托盤輸送式栽培床又稱荷蘭式栽培床。使用這種栽培床，植物生產從定植到成品運輸可實現全程自動化。它是針對特定的集約化生產過程和自動化生產需要而開發應用的。比如一個種苗生產企業，種植者將種子播種到穴盤，通過自動傳送帶放到托盤輸送式栽培床，之后托盤被推入到催芽室，催芽結東后，托盤再從催芽室被推到溫室進行種苗培育，直到最終裝箱運輸，全部4個星期的生產過程中不必接觸一個苗盤，全部在自動化生產線上完成。如果該育苗企業想繼續后續生產，上述穴盤苗還可被移植到營養缽中，送到溫室繼續生長，直到長成后，再被運送到裝載區。同樣，這個在生產過程中，調節種植作物的間距、裝車、卸車等操作過程都不需要任何勞動力參與。按照上述生產流程，作物的整個生產周期內，人工的作用將微不足道。
 
　　托盤輸送式栽培床一般用鋼材或鋁材制作，其支撐立柱安裝在混凝土基礎中，在立柱的上部焊接兩根橫桿作為栽培床托盤床面運動的軌道，托盤即坐落在兩根軌道上。有的軌道上安裝有滾軸，托盤在滾軸上面放置。通過這些滾軸，托盤可以用電動或手動的方法搬運到溫室中。在每列立柱的端部，安裝有另外一組滾軸，它們能垂直改變托盤的運動方向，將托盤運送到溫室的每一跨。有的還配套氣動提升機，能夠實現垂直運送滾軸的上下運動向移動托盤的目的，整套系統能夠將栽指托盤運送到溫室的任何角落。托盤一般為鋁合金框架，底面材料為金屬網或塑料的潮汐式苗盤。

　　在保證充分利用溫室種植空間的前提下，托盤栽培床的床面尺寸可任意確定。床面一般長3.6～6.1m，寬1.5～1.8m。
　　世界上最先進的溫室生產采用這種栽培系統。生產幾乎完全由計算機控制，智能機械臂全天24小時都可以對栽培床托盤進行溫室出入操作。空中機械臂能夠在溫室內成千上萬個托盤中準確地定位需要生產操作的托盤。由于作物能夠被運送到工人專用的固定操作位進行分走道數量，最大限度地利用了溫室空間類、修剪或調整間距等操作，工人不用進入溫室進行操作，所以溫室中栽培床可以非常緊密排列，以最大限度減小走道面積，提高生產空間。

　　這種系統的優點包括操作靈活、移動作物的效率高、節省勞動力、易于作物分區等。缺點是在一列栽培床中提取中間的栽培床時，需要移動大量的栽培床;需要對生產操作進行精心的安排計劃;設備和安裝成本高;為更好地使用這種系統，需要專門配置空氣壓縮機來操作氣動提升機和其他如調整花盆間距的機械手等專用設備。